浓缩高性能盐酸抑雾剂 盐酸缓蚀剂合同价格

浓缩高性能盐酸抑雾剂 盐酸缓蚀剂合同价格

· 介绍酸洗缓蚀剂为系列产品，属咪唑啉类。在用盐酸清洗金属时，加入盐酸酸洗缓蚀剂，即可抑制盐酸对钢材的腐蚀。盐酸酸洗缓蚀剂应用的前提为清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸，清洗对象的基材为黑色金属。盐酸酸洗缓蚀剂适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗，以及大型设备，管道的酸洗。酸液中腐蚀性能(加药量为1-3‰) 腐蚀速度≤1g/m2·h。 

定义:将酸洗缓蚀剂按比例加入到稀释好的酸液中，开启循环泵循环清洗，清洗过程中补加酸液时按比例补加酸洗缓蚀剂。

外观:固态：外观：白色或浅黄色固体粉末； 酸碱性：中性；可燃性：不燃不爆；毒性：无毒。

液态： 外观 淡黄色半透明液体 密度g/mL 1.03-1.05 溶解性 任意比例溶于水和酸 可燃性 不燃 毒性、气味 无毒、无味 PH值 6-8。

主要用途:加入盐酸中减缓盐酸对金属基体的腐蚀，适用于各种浓度各种温度的盐酸。在各种盐酸的化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低，并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力，避免钢铁发生“氢脆”，同时抑制酸洗过程中Fe对金属的腐蚀，使金属不产生孔蚀。适用于碳钢、铜等金属材质及其不同材质的组合件的酸洗。

使用方法1、工作液配制：缓蚀剂的使用浓度一般为0.1%(重量)。先将计量的缓蚀剂1：10-20兑水（最好是50-60℃的温水），搅拌至完全溶解，然后再加入剩余的计量水中，搅拌均匀，将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，同时不停的搅拌使酸完全溶解，溶液混合均匀后即可使用；

2、也可以将缓蚀剂直接加入盐酸中，使用时直接兑水即可，但是一定要保证工作液中缓蚀剂的有效浓度不能低于0.1%(重量)。

· 注意事项1、严禁食用；2、配液后，应及时使用；阴凉处密封保存

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盐酸酸洗缓蚀抑雾剂 -常温型 冷轧钢板酸洗专用

产品型号及使用方法：1.冷轧钢板酸洗专用常温型缓蚀抑雾剂：  本品用于15-65°常温酸洗，缓蚀率可达92%，抑雾率可达85%。使用方法：在酸洗工作液中按千分之1-5添加本产品，即每吨工作液中加  1-5kg本产品。
 质量指标：1.外观：无色或浅黄色液体。2.毒腐性：无3.PH值：6-84.包装：25kg或50kg塑料桶5.贮存：本品应存放在5-35摄氏度的干燥库房中。保质期为1年。使用本酸洗缓蚀抑雾剂可节酸10-30%左右，并可消除酸洗对钢铁的侵蚀和氢脆。在钢铁行业中已广泛应用。 特性：1.酸洗缓蚀抑雾剂用量为酸洗液的千分之一到五。即一吨酸洗液只需加1-5公斤酸洗缓蚀抑雾剂。2.缓蚀率：大于等于百分之90 计算公式：缓蚀率=（W1-W2)/W1*100%W1不加缓蚀剂时的金属损失，W2加缓蚀剂时的金属损失（测定W1和W2要在浓度、温度、时间条件下测定）3.抑雾率：大于等于百分之85
酸洗缓蚀抑雾剂的特性
抑雾、环保本产品由多种表面活性剂和活性物质复配而成，往钢铁酸洗液中添加本产品后会在酸液表面形成气泡，抑制酸雾的散逸。抑雾率高达85%以上。大大缓解了酸雾对酸洗机组机电设备和控制系统的腐蚀，改善了操作工人的劳动环境，有利于人体健康，并减少酸液的消耗。本产品是一种中性添加剂，高效无毒、使用安全，对钢铁酸洗的后续工序及酸的回收及再生无不良影响。
u缓蚀、防氢脆本产品与酸液配合使用作用于金属表面，既能加快氧化铁皮的脱落速度，又能在裸露在外的铁基表面吸附形成阻挡薄膜，保护钢卷基板，使金属的腐蚀减慢或停止。在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果在正常使用下，缓蚀剂可减缓对金属的溶解速度，从而减轻了氢的析出，也减少了氢原子向基体内部扩散，同时抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力，较好地防止了氢脆的产生。缓蚀率：≥百分之90 [计算公式：缓蚀率=（W1-W2）/W1×100%式中：W1不加缓蚀剂时的金属损失， W2加缓蚀剂时的金属损失（测定W1和W2要在浓度、温度、时间条件下测定）] u 节酸、节铁、低成本本品有效的降低了钢铁基体的酸腐蚀，减少过酸洗现象，能够节约酸液10-20%，有效抑制铁损耗，大批量生产时经济效益显著。使用本产品后，减少了金属表面的孔蚀，提高了钢铁制品品质，提高了企业的经济效益。投入用量少：酸洗缓蚀抑雾剂用量为酸洗液的千分之一到五。即一吨酸洗液只需添加1-5公斤酸洗缓蚀抑雾剂。不会对酸液浓度造成影响。操作简单、用量小、效率高、费用低。很低的成本投入即可同时起到节酸，节铁，环保的目的。   

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