性价比高的盐酸抑制剂 盐酸缓蚀抑雾剂多少钱一桶·
介绍酸洗缓蚀剂为系列产品,属咪唑啉类。在用盐酸清洗金属时,加入盐酸酸洗缓蚀剂,即可抑制盐酸对钢材的腐蚀。盐酸酸洗缓蚀剂应用的前提为清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸,清洗对象的基材为黑色金属。盐酸酸洗缓蚀剂适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗,以及大型设备,管道的酸洗。酸液中腐蚀性能(加药量为1-3‰) 腐蚀速度≤1g/m2·h。
定义:将酸洗缓蚀剂按比例加入到稀释好的酸液中,开启循环泵循环清洗,清洗过程中补加酸液时按比例补加酸洗缓蚀剂。
外观:固态:外观:白色或浅黄色固体粉末; 酸碱性:中性;可燃性:不燃不爆;毒性:无毒。
液态: 外观 淡黄色半透明液体 密度g/mL 1.03-1.05 溶解性 任意比例溶于水和酸 可燃性 不燃 毒性、气味 无毒、无味 PH值 6-8。
主要用途:加入盐酸中减缓盐酸对金属基体的腐蚀,适用于各种浓度各种温度的盐酸。在各种盐酸的化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低,并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力,避免钢铁发生“氢脆”,同时抑制酸洗过程中Fe对金属的腐蚀,使金属不产生孔蚀。适用于碳钢、铜等金属材质及其不同材质的组合件的酸洗。
使用方法1、工作液配制:缓蚀剂的使用浓度一般为0.1%(重量)。先将计量的缓蚀剂1:10-20兑水(最好是50-60℃的温水),搅拌至完全溶解,然后再加入剩余的计量水中,搅拌均匀,将计量的酸缓缓加入上述配好的液体,同时不停的搅拌使酸完全溶解,溶液混合均匀后即可使用;
2、也可以将缓蚀剂直接加入盐酸中,使用时直接兑水即可,但是一定要保证工作液中缓蚀剂的有效浓度不能低于0.1%(重量)。
· 注意事项1、严禁食用;2、配液后,应及时使用;阴凉处密封保存
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盐酸酸洗缓蚀抑雾剂 -常温型 冷轧钢板酸洗专用
产品型号及使用方法:1.冷轧钢板酸洗专用常温型缓蚀抑雾剂: 本品用于15-65°常温酸洗,缓蚀率可达92%,抑雾率可达85%。使用方法:在酸洗工作液中按千分之1-5添加本产品,即每吨工作液中加 1-5kg本产品。
质量指标:1.外观:无色或浅黄色液体。2.毒腐性:无3.PH值:6-84.包装:25kg或50kg塑料桶5.贮存:本品应存放在5-35摄氏度的干燥库房中。保质期为1年。使用本酸洗缓蚀抑雾剂可节酸10-30%左右,并可消除酸洗对钢铁的侵蚀和氢脆。在钢铁行业中已广泛应用。 特性:1.酸洗缓蚀抑雾剂用量为酸洗液的千分之一到五。即一吨酸洗液只需加1-5公斤酸洗缓蚀抑雾剂。2.缓蚀率:大于等于百分之90 计算公式:缓蚀率=(W1-W2)/W1*100%W1不加缓蚀剂时的金属损失,W2加缓蚀剂时的金属损失(测定W1和W2要在浓度、温度、时间条件下测定)3.抑雾率:大于等于百分之85
酸洗缓蚀抑雾剂的特性
抑雾、环保本产品由多种表面活性剂和活性物质复配而成,往钢铁酸洗液中添加本产品后会在酸液表面形成气泡,抑制酸雾的散逸。抑雾率高达85%以上。大大缓解了酸雾对酸洗机组机电设备和控制系统的腐蚀,改善了操作工人的劳动环境,有利于人体健康,并减少酸液的消耗。本产品是一种中性添加剂,高效无毒、使用安全,对钢铁酸洗的后续工序及酸的回收及再生无不良影响。
u缓蚀、防氢脆本产品与酸液配合使用作用于金属表面,既能加快氧化铁皮的脱落速度,又能在裸露在外的铁基表面吸附形成阻挡薄膜,保护钢卷基板,使金属的腐蚀减慢或停止。在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果在正常使用下,缓蚀剂可减缓对金属的溶解速度,从而减轻了氢的析出,也减少了氢原子向基体内部扩散,同时抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力,较好地防止了氢脆的产生。缓蚀率:≥百分之90
[计算公式:缓蚀率=(W1-W2)/W1×100%式中:W1不加缓蚀剂时的金属损失, W2加缓蚀剂时的金属损失(测定W1和W2要在浓度、温度、时间条件下测定)] u 节酸、节铁、低成本本品有效的降低了钢铁基体的酸腐蚀,减少过酸洗现象,能够节约酸液10-20%,有效抑制铁损耗,大批量生产时经济效益显著。使用本产品后,减少了金属表面的孔蚀,提高了钢铁制品品质,提高了企业的经济效益。投入用量少:酸洗缓蚀抑雾剂用量为酸洗液的千分之一到五。即一吨酸洗液只需添加1-5公斤酸洗缓蚀抑雾剂。不会对酸液浓度造成影响。操作简单、用量小、效率高、费用低。很低的成本投入即可同时起到节酸,节铁,环保的目的。
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